激光焊接的優(yōu)勢有：焊接速度快、深度大、變形小；能在溫室或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單；激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接；可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好；激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時(shí)，深寬比可達(dá)5:1，最高可達(dá)10:1；可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
今天我們就來了解一下關(guān)于
激光焊接機(jī)焊接技術(shù)的特點(diǎn)。
1、靈活性高
激光焊接技術(shù)是目前加工領(lǐng)域最先進(jìn)的焊接方式，與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接技術(shù)屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，激光焊接技術(shù)可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接。激光束可實(shí)現(xiàn)時(shí)間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工，為更精密的焊接提供了條件。
2、能焊接難以焊接的材料
激光焊接是利用極高的能量密度的激光光束熔合材料，激光焊接機(jī)具有焊接速度快、強(qiáng)度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，并且工件變形量小，后續(xù)處理工作量少，靈活性高等優(yōu)點(diǎn)。激光焊接不僅能焊接常見的碳鋼和不銹鋼，還能焊接使用傳統(tǒng)焊接難以焊接的材料，如結(jié)構(gòu)鋼，鋁，銅等金屬，且能夠焊接各種形式的焊縫。
3、人工成本少
由于在進(jìn)行激光焊接時(shí)熱輸入極低，焊接后的變形量很小，而且可以達(dá)到表面非常美觀的焊接效果，所以激光焊接的后續(xù)處理很少，可以大大削減或者取消龐大的拋光和整平工序上的人工。而這在人工成本不斷上升的今天，尤其具有現(xiàn)實(shí)意義。
4、更安全
激光焊接機(jī)是在密閉的安全防護(hù)罩內(nèi)進(jìn)行的，并配有自動抽塵裝置，在保證員工的健康和安全的同時(shí)，也能保持廠房內(nèi)干凈整潔的工作環(huán)境。
